دستگاه اندازهگیری مختصات (CMM) یک دستگاه اندازهگیری با دقت-بالا است که برای اندازهگیری دقیق ابعاد هندسی، شکل و موقعیت قطعه کار استفاده میشود. دادههای مختصات سهبعدی نقاط روی سطح یک شی را از طریق تماس (از طریق پروب) یا روشهای غیر تماسی (مثلاً نوری، لیزری) جمعآوری میکند و تجزیه و تحلیل نرمافزار را برای دستیابی به برنامههایی مانند کنترل کیفیت و مهندسی معکوس ترکیب میکند.
اجزای اصلی
ساختار مکانیکی
سیستم حرکت: شامل-نوع پل، کنسول-نوع، دروازه-و غیره است که بر اساس محدوده اندازهگیری و الزامات دقت انتخاب شده است.
راهنماها و درایو: راهنماهای بلبرینگ-هوای با دقت بالا- یا موتورهای خطی حرکت صاف را تضمین میکنند.
سیستم کاوشگر: تماسی (مثلاً کاوشگر یاقوتی) یا غیر تماسی-(مثلاً لیزر، حسگرهای بینایی).
سیستم کنترل
مسیر حرکت کاوشگر را برای اندازه گیری خودکار کنترل می کند (به عنوان مثال، اسکن برنامه ریزی شده).
سیستم نرم افزاری
پردازش داده ها (به عنوان مثال، Geomagic، PC{2}}DMIS)، تولید گزارش های بازرسی، مقایسه مدل های CAD، و غیره.
اصل کار
قطعه کار روی میز ثابت می شود و پروب با سطح آن تماس یا اسکن می کند.
مختصات سه بعدی (X، Y، Z) هر نقطه اندازه گیری شده ثبت می شود.
نرم افزار داده ها را برای محاسبه ابعاد، تلورانس ها و خطاهای شکل (به عنوان مثال، گردی، موازی) متناسب می کند.
برنامه های کاربردی اصلی
کنترل کیفیت: بررسی میزان عبور انبوه-قطعات تولید شده.
مهندسی معکوس: بازسازی مدل های سه بعدی از داده های ابر نقطه ای.
اعتبار سنجی تحقیق و توسعه: مقایسه نقشه های طراحی با انحرافات فیزیکی.
بازرسی قالب: ارزیابی دقت سطوح پیچیده.
طبقه بندی و خصوصیات
| تایپ کنید | خصوصیات | سناریوهای قابل اجرا |
|---|---|---|
| با CMM تماس بگیرید | دقت بالا (میزان-میکرون)، تحت تأثیر جبران شعاع پروب | ماشین آلات دقیق، قطعات خودرو |
| غیر{0}}CMM تماس بگیرید | اسکن سریع قطعات نرم/شکننده، دقت کمی کمتر | قطعات پلاستیکی، دیجیتالی کردن آثار هنری |
| CMM قابل حمل | تحرک انعطاف پذیر، مناسب برای قطعات کار بزرگ | هوافضا، در-بازرسی سایت |
مزایا
دقت بالا: تا ±0.1μm (مدلهای-بالا).
تطبیق پذیری: پشتیبانی از اندازه گیری ویژگی های هندسی پیچیده.
اتوماسیون: برای بازرسی کامل با رباتیک ادغام می شود.
محدودیت ها
هزینه بالا: تجهیزات و نگهداری گران قیمت.
حساسیت محیطی: به دمای ثابت و شرایط بدون لرزش{0}} نیاز دارد.
الزامات مهارتی: نیاز به آموزش تخصصی دارد.
راهنمای انتخاب
الزامات دقت: بر اساس تلورانس های قطعه کار (به عنوان مثال، استانداردهای ISO 10360) انتخاب کنید.
محدوده اندازه گیری: اندازه میز باید با قطعه کار مطابقت داشته باشد.
نوع پروب: تماس (مواد سخت) در مقابل غیر تماس- (سطوح انعطاف پذیر).
سازگاری نرم افزار: پشتیبانی از فرمت های اصلی CAD (به عنوان مثال، STEP، IGES).
روندهای توسعه
هوش: AI-به کمک برنامه ریزی مسیر، جبران خطای واقعی-.
اندازه گیری ترکیبی: ترکیبی از سی تی اسکن، ردیاب لیزری و غیره.
ادغام Industry 4.0: اتصال داده ها با سیستم های MES/QC.




